شرح مفصل لمواد اللحام المستخدمة في اللحام بالغاز والقطع بالغاز!
2020-02-14
اللحام بالغاز والقطع بالغاز هما لحام وقطع المواد المعدنية باستخدام الحرارة المنبعثة من الاحتراق المختلط للغاز القابل للاشتعال والغاز الداعم للاحتراق كمصدر للحرارة. هناك أنواع عديدة من الغازات القابلة للاحتراق، مثل الأسيتيلين والهيدروجين والغاز الطبيعي وغاز البترول المسال (البروبان بشكل رئيسي). في الوقت الحاضر، التطبيق الأكثر شيوعا هو غاز الأسيتيلين، يليه غاز البروبان.مواد اللحام المستخدمة في اللحام بالغاز والقطع بالغازالأكسجين: الأكسجين هو غاز يدعم الاحتراق في اللحام بالغاز والقطع بالغاز. لا يمكن للأكسجين أن يحرق نفسه، لكنه يمكن أن يساعد المواد الأخرى القابلة للاحتراق على الاحتراق. يُستخدم فصل الهواء بشكل شائع في الصناعة لإنتاج الأكسجين. ينقسم الأكسجين المستخدم في اللحام بالغاز والقطع بالغاز إلى درجتين حسب النقاء: درجة نقاء الدرجة الأولى لا تقل عن 99.2%، ودرجة نقاء الدرجة الثانية لا تقل عن 98.5%. يمكن توفير الأكسجين في أسطوانة الأكسجين البشرية، أو يمكن نقله عبر الأنابيب. الأول مرن ومريح؛ والثاني آمن ومستقر وأكثر اقتصادا وأكثر فعالية في الشركات الكبيرة والمتوسطة الحجم.الأسيتيلين: يتم الحصول على الأسيتيلين عن طريق تفاعل وتحلل كربيد الكالسيوم (CaC2) والماء، وصيغته الجزيئية هي C2H2. الأسيتيلين هو غاز عديم اللون وله رائحة خاصة. تبلغ كثافته 1.179 كجم / م3 في الظروف القياسية وهو أخف من الهواء.الأسيتيلين هو غاز قابل للاشتعال. عند خلطه بالأكسجين تكون درجة حرارة اللهب 3000 ~ 3300 ℃، لذا يكفي إذابة المعدن بسرعة للحام والقطع.يمكن إذابة الأسيتيلين بكمية كبيرة في محلول الأسيتون، حتى نتمكن من الاستفادة من خاصية الأسيتيلين هذه، وتخزينها في زجاجات الأسيتيلين (التي تحتوي على محلول الأسيتون والكربون المنشط في الزجاجة) للتخزين والنقل والاستخدام.تجدر الإشارة إلى أن الأسيتيلين هو غاز قابل للانفجار وخطير. عندما يصل ضغط الأسيتيلين إلى 0.15 ~ 0.2 ميجا باسكال ودرجة الحرارة 580 ~ 600 ℃، سوف ينفجر الأسيتيلين من تلقاء نفسه. يعتبر خليط الغاز المكون من الأسيتيلين مع الأكسجين والهواء قابلاً للانفجار أيضًا. لذلك، يجب أولاً تفريغ مولد الأسيتيلين الذي تم تركيبه للتو في كربيد الكالسيوم بعد استخدام الأسيتيلين الهوائي. عند تركيب الأسيتيلين، يجب توخي الحذر بشكل خاص لتجنب النيران المكشوفة والمريخ. ويجب أن يمنع الأكسجين من التدفق مرة أخرى إلى مولد الأسيتيلين.البروبان: الصيغة الجزيئية للبروبان هي C3H8، وهو أثقل من الهواء. درجة حرارة لهب البروبان هي 2000 ~ 2700 ℃، وهي أقل من درجة حرارة لهب الأسيتيلين. لذلك، يجب أن يكون وقت التسخين المسبق أطول عند القطع بغاز البروبان. تتميز عملية قطع غاز البروبان بقطع سلس ونظيف، ولا تتكرّر، وليس من السهل أن تتراكم عليها الخبث على الحافة السفلية. من السهل إزالة الخبث إذا كان خبثًا؛ تشوه بسيط عند قطع الألواح الرقيقة. إذا تم استخدام القطع الميكانيكي، فإن خشونة سطح القطع تكون صغيرة جدًا، ولا تحتاج العديد من قطع العمل إلى معالجة آلية لتحسين كفاءة العمل. يوضح الجدول التالي مقارنة الأداء بين غاز الأسيتيلين وغاز البروبان.وكما يتبين من الجدول، فإن غاز البترول المسال (البروبان بشكل رئيسي) يتمتع أيضًا بدرجة معينة من الانفجار، لكنه يمكن أن يسبب نطاقًا صغيرًا من الانفجار في الهواء؛ فهو أصغر بكثير من الأسيتيلين، وسرعة احتراقه صغيرة نسبيًا، لذا فهو أكثر أمانًا بكثير من استخدام الأسيتيلين.نظرًا لأن غاز البروبان أثقل من الهواء وسوف يترسب، فيجب تعزيز التهوية. ويجب إيلاء اهتمام خاص للتهوية الآمنة عند العمل في الحاويات والأسطوانات.يعتبر البروبان غير مكلف وسهل الحصول عليه. إن استخدامه بدلاً من الأسيتيلين في اللحام بالغاز وقطع المعادن بالغاز له أهمية اقتصادية كبيرة.سلك اللحام بالغاز: يجب أن يعتمد اختيار سلك اللحام أثناء اللحام بالغاز على تركيبة اللحام، والخصائص الميكانيكية للمعدن الأساسي، وقابلية اللحام للمعدن الأساسي، والمتطلبات الفنية الخاصة للحام. الأنواع الشائعة من أسلاك اللحام بالغاز هي أسلاك اللحام للفولاذ الهيكلي الكربوني، وأسلاك اللحام للفولاذ الهيكلي السبائكي، وأسلاك اللحام للحديد الزهر، وما شابه ذلك.تدفق اللحام بالغاز: من أجل منع أكسدة المعادن، والقضاء على الأكاسيد المتكونة، وتحسين قابلية البلل، عند لحام المعادن غير الحديدية والحديد الزهر والفولاذ المقاوم للصدأ، يجب عادةً استخدام تدفقات اللحام بالغاز. يأتي تدفق لحام الغاز التصميمي على شكل مسحوق ويتم إغلاقه في زجاجات. وزن كل زجاجة 500 جرام.
English
中文简体
русский
عربى
