العوامل المؤثرة على عملية اللحام وجودة اللحام
2020-01-25
يجب تنظيف سطح قطعة العمل قبل اللحام. العلاج التنظيفي الشائع هو التخليل، وهو يعني التخليل في حمض الكبريتيك الساخن بتركيز 10% ثم الغسيل بالماء الساخن. عملية اللحام المحددة هي كما يلي:(1) قم بتغذية وصلة قطعة العمل بين الأقطاب الكهربائية العلوية والسفلية لآلة اللحام النقطية وقم بتثبيتها؛(2) تطبيق الكهرباء لتسخين الأسطح الملامسة لقطعتي العمل وإذابتها محليًا لتكوين شذرات؛(3) الحفاظ على الضغط بعد إيقاف تشغيل الطاقة، بحيث يتم تبريد الكتلة الصلبة وتصلبها تحت الضغط لتشكيل وصلة لحام؛(4) قم بإزالة الضغط وأخرج قطعة العمل.العوامل الرئيسية المؤثرة على جودة اللحام هي تيار اللحام ووقت التنشيط وضغط القطب والتحويلة.1. تيار اللحام ووقت التنشيطوفقا لحجم تيار اللحام وطول التيار، يمكن تقسيم اللحام النقطي إلى نوعين: صلب وناعم. تسمى المواصفات التي تمرر تيارًا كبيرًا في فترة زمنية قصيرة بالمواصفات الصلبة. يتميز بالإنتاجية العالية وعمر القطب الطويل والتشوه الصغير في اللحام. فهو مناسب للحام المعادن ذات الموصلية الحرارية الجيدة. المواصفة التي تمرر تيارًا صغيرًا لفترة طويلة تسمى المواصفة الناعمة، وإنتاجيتها منخفضة، وهي مناسبة للحام المعادن التي تميل إلى التصلب.2. ضغط القطبأثناء اللحام النقطي، يسمى الضغط الذي يمارسه القطب على اللحام بضغط القطب. ينبغي اختيار ضغط القطب بشكل صحيح. عندما يكون الضغط كبيرًا، فإنه يمكن القضاء على الانكماش والانكماش الذي قد يحدث عندما تتصلب الكتلة. تنخفض قوة وصلة اللحام. يمكن اختيار حجم ضغط القطب بناءً على العوامل التالية:(1) مادة اللحام. كلما زادت قوة المادة في درجات الحرارة العالية. كلما زاد ضغط القطب المطلوب. لذلك، عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للحرارة، يجب أن يكون ضغط القطب أعلى من ضغط لحام الفولاذ منخفض الكربون.(2) معلمات اللحام. كلما كانت مواصفات اللحام أصعب، كلما زاد ضغط القطب الكهربي.3. ناورأثناء اللحام النقطي، يسمى التيار المتدفق خارج دائرة اللحام الرئيسية بالتحويلة. يؤدي التحويل إلى تقليل التيار المتدفق عبر منطقة اللحام، مما يؤدي إلى عدم كفاية التسخين، مما يؤدي إلى انخفاض كبير في قوة وصلة اللحام ويؤثر على جودة اللحام. العوامل التي تؤثر على درجة التحويل هي بشكل رئيسي ما يلي:(1) سمك اللحام وتباعد وصلات اللحام. مع زيادة مسافة وصلة اللحام، تزداد مقاومة التحويلة وتقل درجة التحويلة. عند استخدام خطوة تقليدية تتراوح من 30 إلى 50 مم، يمثل تيار التحويل 25% إلى 40% من إجمالي التيار، وتنخفض درجة التحويل مع انخفاض سمك اللحام.(2) حالة سطح اللحام. عندما تكون هناك أكاسيد أو أوساخ على سطح اللحام، تزداد مقاومة التلامس بين اللحامين، وينخفض التيار المار عبر منطقة اللحام، أي تزداد درجة التحويل، ويمكن تخليل قطعة العمل أو تفجيرها بالرمل أو تلميعها.
English
中文简体
русский
عربى
