كيفية استخدام آلة اللحام بالذوبان الساخن
2019-11-01
استخدام اللحام الساخن:1، تحضير اللحامإن التحضير لعملية اللحام يهدف بشكل أساسي إلى التحقق من أن حالة آلة اللحام تلبي متطلبات العمل. على سبيل المثال، تحقق مما إذا كانت أدوات التثبيت في الأجزاء المختلفة من الماكينة منفصلة أو فضفاضة؛ تحقق مما إذا كان التوصيل الكهربائي للماكينة بأكملها صحيحًا وموثوقًا به؛ تحقق مما إذا كان الزيت الهيدروليكي في الخزان الهيدروليكي كافيًا؛ تأكد من أن مصدر الطاقة يطابق متطلبات مدخل الأداة؛ ما إذا كانت لوحة التسخين تلبي المتطلبات (ما إذا كان الطلاء تالفًا)؛ التشغيل التجريبي لقواطع الطحن ومفاتيح مضخة الزيت وما إلى ذلك.ثم ضع الكافا بنفس مواصفات الأنبوب في الرف؛ اضبط درجة حرارة لوحة التسخين على درجة حرارة اللحام (درجة حرارة اللحام لقناة أنبوب البولي إيثيلين هي 200~230 °درجة مئوية)، وامسح لوحة التسخين بورق ناعم أو كحول قماشي قبل التسخين. السطح، ولكن احرص على عدم خدش طبقة تحرير PTFE.2، اللحاميجب أن يتم إجراء اللحام وفقًا لمعايير بطاقة عملية اللحام. عند الضرورة، يجب تعديله بشكل مناسب وفقًا للتغيرات في الطقس ودرجة الحرارة المحيطة وما إلى ذلك. الخطوات الرئيسية هي كما يلي.(1) قم بتنظيف الأوساخ من كلا الطرفين بقطعة قماش نظيفة. ضع الأنابيب في شرائح الإطار بحيث تكون أطوال الأطراف قابلة للمقارنة (يجب أن تكون قصيرة قدر الإمكان، عادة من 25 إلى 30 ملم، عند تلبية متطلبات الطحن والتسخين). إذا لزم الأمر، يتم رفع الجزء الخارجي من رف الأنابيب باستخدام الدعامة بحيث يكون محور الأنبوب على نفس ارتفاع خط الوسط للإطار ثم يتم تثبيته باستخدام الشرائح.(2) أدخل قاطع الطحن، قم أولاً بتشغيل مفتاح الطاقة الخاص بقاطع الطحن، ثم أغلق طرفي اللحام للأنبوبين ببطء، وقم بالضغط المناسب حتى تكون هناك رقائق مستمرة في كلا الطرفين، ثم قم بإزالة الضغط، وانتظر لحظة، ثم اخرج من النشاط. الرف، قم بإيقاف تشغيل الطاقة عن قاطع الطحن. يجب أن يكون سمك الرقاقة 0.5~1.0 مم، ويمكن تعديل سمك الرقاقة عن طريق ضبط ارتفاع قاطع الطحن.(3) Take out the milling cutter, close the ends of the two tubes and check the alignment of the two ends. The amount of misalignment at both ends of the pipe shall not exceed 10% of the thickness of the pipe or the larger of 1 mm. The straightness of the pipe and the tightness of the pipe may be corrected to a certain extent; when the pipe is closed, there is no obvious gap between the ends of the pipe. The maximum width cannot exceed: 0.3mm (DN< 225mm), 0.5mm (225mm400mm). If the above requirements are not met, the milling should be repeated again until the above requirements are met.(4) قم بقياس قوة السحب (مقاومة الاحتكاك للتركيبة المتحركة)، ويجب فرض هذا الضغط على ضغط معلمة العملية للحصول على ضغط الاستخدام الفعلي. تحقق أيضًا مما إذا كانت درجة حرارة لوحة السخان قد وصلت إلى القيمة المحددة.(5) بعد أن تصل درجة حرارة لوحة التسخين إلى القيمة المحددة، ضعها في الإطار وقم بتطبيق الضغط المحدد حتى يصل الحد الأدنى للتجعيد على كلا الجانبين إلى العرض المحدد، ويتم تقليل الضغط إلى القيمة المحددة (فقط حافظ على وجه نهاية الأنبوب ولوحة التسخين على اتصال)، لامتصاص الحرارة.(6) بعد الوصول إلى الوقت المحدد، يتم سحب الإطار المتحرك، ويتم إخراج لوحة التسخين بسرعة، ثم يتم إغلاق طرفي الأنبوب. يجب أن يكون وقت التبديل قصيرًا قدر الإمكان ولا يمكن أن يتجاوز القيمة المحددة. بعد التبريد إلى الوقت المحدد، يتم تحرير الضغط، ويتم تحرير الانزلاقات، ويتم إخراج الأنابيب المتصلة.خصائص اللحام هي:1 تم تحديد معلمات اللحام المثالية للأنابيب ذات المواد والعيارات وحقوق السحب الخاصة المختلفة مسبقًا؛2 التحكم الآلي في وقت اللحام ودرجة الحرارة والضغط؛3 الكشف التلقائي عن ضغط السحب والتعويض عنه؛4 يتم رفع لوحة التسخين تلقائيًا، ويتم تقليل فقدان درجة الحرارة إلى الحد الأدنى؛5 المراقبة التلقائية والتحفيز للعملية بأكملها في كل خطوة من خطوات عملية اللحام؛6 نظام التثبيت السريع يحسن كفاءة العمل بنسبة 30%؛7 يمكن طباعة البيانات الديناميكية لعملية اللحام أو تنزيلها على جهاز كمبيوتر مفتش الجودة من خلال نظام نقل البيانات لمراجعة أداء عامل اللحام والمشغل في الموقع؛يمكن لقاعدة البيانات 8 تخزين ما يصل إلى 600 واجهة مرتبطة بمعلمات اللحام
English
中文简体
русский
عربى
