استخدام اللحام المؤخرة بالذوبان الساخن

1، تحضير اللحاميهدف تحضير اللحام بشكل أساسي إلى التحقق مما إذا كانت حالة آلة اللحام تلبي متطلبات العمل. التحقق مما إذا كانت أدوات التثبيت الموجودة على كل جزء من أجزاء الماكينة فضفاضة أم فضفاضة؛ التحقق مما إذا كان توصيل الدائرة الكهربائية للماكينة بأكملها صحيحًا وموثوقًا به؛ التحقق مما إذا كان الزيت الهيدروليكي في الخزان الهيدروليكي كافيًا؛ التأكد من التطابق بين مصدر الطاقة ومتطلبات الإدخال الخاصة بالماكينة؛ إذا كانت لوحة التسخين تلبي المتطلبات (ما إذا كان الطلاء تالفًا)؛ التشغيل التجريبي لقواطع الطحن ومفاتيح مضخة الزيت وما إلى ذلك.ثم قم بتثبيت الشريحة بنفس حجم الأنبوب في الرف؛ اضبط درجة حرارة اللوحة الساخنة على درجة حرارة اللحام (درجة حرارة لحام أنبوب البولي إيثيلين هي 200~230° درجة مئوية). قبل التسخين، امسح طبق التسخين بورق ناعم أو كحول. السطح، ولكن احرص على عدم خدش طبقة PTFE المضادة للالتصاق.2، اللحاميجب أن يتم إجراء اللحام وفقًا لمعايير بطاقة عملية اللحام. عند الضرورة، ينبغي إجراء التعديلات المناسبة وفقًا للتغيرات في الطقس ودرجة الحرارة المحيطة وما إلى ذلك. الخطوات الرئيسية هي كما يلي.(1) استخدم قطعة قماش نظيفة لإزالة الأوساخ من كلا الطرفين. ضع الأنبوب في شريحة الرف بحيث يبرز طول كلا الطرفين (يجب أن يكون قصيرًا قدر الإمكان لتلبية متطلبات الطحن والتسخين، وعادةً ما يكون 25~30 مم). إذا لزم الأمر، يتم رفع الأجزاء الأخرى غير رف الأنبوب بالدعم بحيث يكون محور الأنبوب على نفس ارتفاع خط الوسط للرف ثم يتم تثبيته باستخدام الشرائح.(2) أدخل قاطع الطحن، افتح أولاً مفتاح الطاقة الخاص بقاطع الطحن، ثم أغلق ببطء طرف اللحام للأنبوبين وقم بالضغط المناسب حتى تكون هناك رقائق مستمرة على كلا الطرفين، وقم بإزالة الضغط، وانتظر لحظة، ثم اخرج من إطار النشاط، وأوقف تشغيل طاقة القاطع. يجب أن يكون سمك الرقاقة 0.5~1.0 مم، ويمكن تعديل سمك الرقاقة عن طريق ضبط ارتفاع ملحق الطحن. انظر أدناه.(3) أخرج قاطع الطحن وأغلق كلا الطرفين وتحقق من المحاذاة. يجب ألا تتجاوز كمية عدم المحاذاة بين طرفي الأنبوب 10% من سمك الأنبوب أو 1 مم من الأنبوب. يمكن تصحيح ضبط استقامة الأنبوب وإحكام الانزلاقات إلى حد معين؛ لا توجد فجوة واضحة بين طرفي الأنبوب عند الإغلاق. لا يمكن أن يتجاوز الحد الأقصى للعرض: 0.3 مم (DN<225 مم)، 0.5 مم (225 مم 400 ملم). إذا لم يستوف المتطلبات المذكورة أعلاه، فيجب طحنه مرة أخرى حتى يستوفي المتطلبات المذكورة أعلاه.(4) قياس قوة السحب (مقاومة الاحتكاك للقالب المتحرك). ينبغي إضافة هذا الضغط إلى ضغط معلمة العملية للحصول على ضغط العمل الفعلي. وتحقق مما إذا كانت درجة حرارة لوحة التسخين تصل إلى القيمة المحددة.(5) بعد أن تصل درجة حرارة لوحة التسخين إلى القيمة المحددة، يتم وضعها في الإطار ويتم تطبيق الضغط المحدد حتى يصل الحد الأدنى من الضغط على كلا الجانبين إلى العرض المحدد. عندما يصل الضغط إلى القيمة المحددة، يتم تقليل الضغط إلى القيمة المحددة (بحيث يظل الوجه النهائي للأنبوب على اتصال بلوحة التسخين) امتصاص الحرارة.(6) بعد انتهاء الوقت، قم بسحب الإطار المتحرك، ثم قم بإزالة لوحة التسخين بسرعة، ثم أغلق طرفي الأنبوب. يجب أن يكون وقت التبديل قصيرًا قدر الإمكان ولا يمكن أن يتجاوز القيمة المحددة. بعد التبريد إلى الوقت المحدد، يتم تخفيف الضغط، ويتم تحرير الانزلاق، ويتم إخراج الأنبوب المتصل. https://www.chbuttfusionweldingmachine.com