1、 يجب تحضير وصلة الذوبان الساخن مسبقًا. مهام تحضير جهاز توصيل الذوبان الساخن مسبقًا هي كما يلي: ① ضع الزلات بنفس معيار الأنبوب في إطار الماكينة؛ ② قم بإعداد مواد داعمة كافية مسبقًا للتأكد من أن خط أنابيب التوصيل المراد دمجه يمكن أن يكون على نفس ارتفاع الخط المركزي لإطار الماكينة ويمكن تحريكه بسهولة؛ ③ اضبط درجة حرارة لوحة التسخين الكهربائية على 200~230 ℃، ودرجة الحرارة العامة حوالي 210 °؛ ④ قم بتوصيل مصدر الطاقة للآلة الرئيسية لآلة اللحام بالذوبان الساخن، وقم بتشغيل مفتاح الطاقة الخاص بلوحة التسخين الكهربائية وأداة القطع ومضخة زيت الطاقة وقم بإجراء اختبار التشغيل.2、 اتصال الذوبان الساخن. تتم عملية معالجة اتصال الذوبان الساخن على النحو التالي: فحص خط الأنابيب وتنظيف نهاية الأنبوب → تثبيت خط الأنابيب → طحن نهاية الأنبوب بأداة → التحقق من خلع وخلوص نهاية الأنبوب → تسخين خط الأنابيب كهربائيًا والتحقق من ارتفاع الضغط الصغير → توصيل الذوبان الساخن وتبريد خط الأنابيب إلى المدة الزمنية المطلوبة → إزالة خط الأنابيب. أثناء عملية توصيل الذوبان الساخن بأكملها، يجب على المشغل الرجوع إلى المعلمات الرئيسية لبطاقة عملية اللحام، وإذا لزم الأمر، ضبطها بشكل صحيح وفقًا للطقس ودرجة الحرارة المحيطة والتغييرات الأخرى: ① تحقق مما إذا كان معيار الأنبوب الذي سيتم توصيله بالذوبان الساخن ومستوى ضغط العجن مناسبين، وتحقق مما إذا كانت هناك نتوءات ونتوءات وخدوش على سطحه. إذا تجاوز عمق الخدش 1 10% من سمك جدار الأنبوب، فيجب قطعه جزئيًا قبل استخدامه في المستقبل؛ ② استخدم ورقًا ناعمًا أو قطعة قماش مغموسة في الكحول لتنظيف الأوساخ الزيتية أو الأشياء المتنوعة عند طرفي الأنبوب؛ ③ ضع خط الأنابيب المراد دمجه في شريحة إطار الماكينة، بحيث يكون طول الطرفين الممتدين مناسبًا (قصيرًا قدر الإمكان دون التأثير على الطحن والتسخين الكهربائي، ويجب الاحتفاظ به عند 20~30 مم). يجب دعم الجزء الموجود خارج إطار الماكينة لخط الأنابيب بمواد داعمة، بحيث يكون محور خط الأنابيب والخط المركزي الفرعي لإطار الماكينة على نفس الارتفاع، ثم يتم تثبيتهما بالانزلاق؛ ④ ضع الأداة، وقم أولاً بتشغيل مفتاح طاقة الأداة، ثم أغلق طرفي خط الأنابيب، وتطبيق ضغط العجن المناسب حتى تكون هناك رقائق مستمرة في كلا الطرفين (سمك الرقاقة 0.5 ~ 10 مم، ويمكن تعديل سمك الرقاقة عن طريق ضبط ارتفاع شفرة الطحن)، وإزالة ضغط العجن، والانتظار للحظة، ثم التراجع عن الرف المتحرك، وإيقاف تشغيل طاقة مضيف الأداة؛ ⑤ قم بإزالة الأداة، وأغلق طرفي الأنبوب، والتحقق من محاذاة الطرفين (يجب ألا يتجاوز عدم محاذاة طرفي خط الأنابيب 10٪ من سمك الجدار، والذي يجب تحسينه عن طريق ضبط استقامة خط الأنابيب والانزلاقات المرنة؛ يجب ألا تتجاوز الفجوة بين طرفي خط الأنابيب 0.3 مم (أقل من de225 مم)، 0.5 مم (de225 مم ~ 400 مم)، 1 مم (أعلى من de400 مم)، إذا لم يكن الأمر كذلك، فيجب طحنه هنا حتى يستوفي المتطلبات. ⑥ بعد أن تصل درجة حرارة لوحة التسخين الكهربائية إلى القيمة المحددة، ضعها في إطار الماكينة، وقم بتطبيق ضغط العجن المطلوب، حتى يصل العقص الأصغر على كلا الجانبين إلى الارتفاع المطلوب، يتم تقليل ضغط العجن إلى القيمة القياسية (الجانبان الأمامي والخلفي لنهاية الأنبوب يستمران في التلامس مع منتصف لوحة التسخين الكهربائية، والقيام بعمل جيد في التفاعل الماص للحرارة)، بعد الوصول إلى الوقت، قم بفك الإطار المتحرك، وإزالة لوحة التسخين الكهربائية بسرعة، ثم أغلق طرفي الأنبوب، ويكون وقت تحويله قصيرًا قدر الإمكان، بعد التبريد إلى الوقت المطلوب، قم بتحرير الضغط، وفك الانزلاق، وإزالة خط الأنابيب المتصل.3、 المعلمات الرئيسية المرتبطة مباشرة بعملية الذوبان الساخن واتصال الذوبان الساخن هي: درجة الحرارة، والمدة، وضغط العجن. يمثل منحنى عملية الذوبان الساخن العلاقة بين ضغط العجن والوقت في عملية توصيل الذوبان الساخن بأكملها.اتصل بناشركة تشجيانغ تشنغهونغ للآلات المحدودة.إضافة: منطقة هوانغ تونغ الصناعية،مدينة سيوو،تشوجي، تشجيانغ، الصينالبريد الإلكتروني:
[email protected]الجوال: 86 159 6754 0255(دردشة عبر الإنترنت/واتساب)هاتف: 86 575-8786 6112فاكس: 86-575-8786 5616جهات الاتصال: أليس ليو
https://www.chbuttfusionweldingmachine.com/