(1). لا ينبغي أكسدة المعدن الموجود في الطرف المقابل قدر الإمكان. يتطلب هذا أن يتم تنفيذ الفلاش بشكل مستقر ومكثف، وخاصة أنه لا ينبغي أن يحدث قصر كهربائي في اللحام أثناء عملية الفلاش، وإلا فإن الوجه النهائي سوف يسخن محليًا.(2). الحصول على توزيع مناسب لدرجة الحرارة في الطرف المقابل ومحيطه. يتم تسخين العلامة بالتساوي على الوجه النهائي للفم، ويتم الحصول على توزيع مناسب لدرجة الحرارة على طول اللحام. توجد طبقة معدنية سائلة سميكة على الوجه النهائي.(3). التشكيل المضطرب هو المرحلة اللاحقة من اللحام الفوري، والذي يتلخص في تطبيق قوة مزعجة على اللحام لجعل الوجه النهائي المحترق على اتصال وثيق. وجعل من الضروري تحقيق مزيج عالي الجودة من العمليات. في اللحام الفوري، من أجل الحصول على وصلة عالية الجودة، يجب استيفاء المتطلبات التالية في نهاية التكسير: أي الحصول على تشوه بلاستيكي كافٍ ومناسب للمفصل والمنطقة المجاورة له، والطريقة الآمنة والموثوقة هي صنع تلك المعادن التي تم أكسدتها أثناء مرحلة التكسير الفوري. استخدم طريقة التشكيل بالطرق المضطرب للضغط على النتوء قدر الإمكان باستخدام المعدن السائل. تتكون مرحلة الإزعاج من الإزعاج الكهربائي والإزعاج غير الكهربائي. يهدف الاضطراب الكهربائي إلى منع تبريد المعدن السائل الموجود على الوجه النهائي قبل الأوان، بحيث تحافظ منطقة التسخين المضادة على عمق معين. مرحلة التسخين المسبق: في آلة اللحام، يتم زيادة درجة حرارة الوجه النهائي للحام إلى قيمة مناسبة (عادة 800 ℃ -900 ℃ للسلسلة) عن طريق التسخين المسبق، ومن ثم يتم تنفيذ عملية الوميض والانزعاج. هناك طريقتان للتسخين المسبق: التسخين المسبق بالمقاومة والتسخين المسبق السريع. هناك أيضًا أوجه قصور في التسخين المسبق، وهي انخفاض كفاءة الإنتاج، والتحكم المعقد في العملية، ومنطقة التسخين المسبق الواسعة، وضعف استقرار جودة المفصل. في الآونة الأخيرة، تبنت العديد من الشركات المصنعة للسلاسل أيضًا عملية لحام قياسية قوية، مما أدى إلى التخلص من مرحلة التسخين المسبق 
English
中文简体
русский
عربى













