أخبار الصناعة

بيت / أخبار / أخبار الصناعة / ما هو مبدأ عمل آلة اللحام المستمر؟

ما هو مبدأ عمل آلة اللحام المستمر؟

2020-05-12
تتكون دورة اللحام لآلة اللحام التناكبي المستمر من إجراءات الوميض والإزعاج والإمساك والإيقاف. تشكل المرحلتان المتتاليتان من الوميض والتشكيل عملية تشكيل رأس اللحام الوميضي المستمر. إجراءات الصيانة والراحة ضرورية في آلات اللحام الهيدروليكية عملية. يحتوي اللحام التناكبي الوميضي بالتسخين المسبق على مرحلة تسخين مسبق في دورة اللحام (قبل الوميض). جوهر تشكيل الفلاش: قم بتشغيل الطاقة واجعل طرفي اللحامين يتلامسان قليلاً. سيتم تشكيل العديد من الاتصالات الصغيرة ذات المقاومة الصغيرة جدًا بين النظراء. تحت تسخين كثافة تيار كبيرة، فإنها سوف تذوب على الفور لتشكل شعاعًا سائلًا يربط بين طرفي الطرف المقابل. وفي الوقت نفسه، تحت تأثير قوة الضغط الكهرومغناطيسي الشعاعي والتنافر الكهرومغناطيسي والجاذبية الكهرومغناطيسية على التوتر السطحي للسائل، يضاف تسخين قوي. هناك فرق كبير في الضغط بين الجزء الداخلي للعتب وسطحه. على سبيل المثال، تظهر البيانات في اللحام الفوري للفولاذ منخفض الكربون أن كثافة التيار في العتب يمكن أن تصل إلى 300 أمبير / مم2 في لحظة التفجير، ويمكن أن يصل ضغط بخار المعدن في لحظة التفجير إلى مئات الأجواء. وتصل درجة حرارته إلى 6000 ℃ -8000 ℃، ويتم إخراج جزيئات المعدن السائل من فجوة النظير عند درجة حرارة تزيد عن 60 م / ث لتكوين وميض نفاث شراري. في اللحام الفوري، من أجل الحصول على وصلة عالية الجودة، يجب استيفاء المتطلبات الثلاثة التالية في نهاية مرحلة اللحام الفوري: (1). لا ينبغي أكسدة المعدن الموجود في الطرف المقابل قدر الإمكان. يتطلب هذا أن يتم تنفيذ الفلاش بشكل مستقر ومكثف، وخاصة أنه لا ينبغي أن يحدث قصر كهربائي في اللحام أثناء عملية الفلاش، وإلا فإن الوجه النهائي سوف يسخن محليًا.(2). الحصول على توزيع مناسب لدرجة الحرارة في الطرف المقابل ومحيطه. يتم تسخين العلامة بالتساوي على الوجه النهائي للفم، ويتم الحصول على توزيع مناسب لدرجة الحرارة على طول اللحام. توجد طبقة معدنية سائلة سميكة على الوجه النهائي.(3). التشكيل المضطرب هو المرحلة اللاحقة من اللحام الفوري، والذي يتلخص في تطبيق قوة مزعجة على اللحام لجعل الوجه النهائي المحترق على اتصال وثيق. وجعل من الضروري تحقيق مزيج عالي الجودة من العمليات. في اللحام الفوري، من أجل الحصول على وصلة عالية الجودة، يجب استيفاء المتطلبات التالية في نهاية التكسير: أي الحصول على تشوه بلاستيكي كافٍ ومناسب للمفصل والمنطقة المجاورة له، والطريقة الآمنة والموثوقة هي صنع تلك المعادن التي تم أكسدتها أثناء مرحلة التكسير الفوري. استخدم طريقة التشكيل بالطرق المضطرب للضغط على النتوء قدر الإمكان باستخدام المعدن السائل. تتكون مرحلة الإزعاج من الإزعاج الكهربائي والإزعاج غير الكهربائي. يهدف الاضطراب الكهربائي إلى منع تبريد المعدن السائل الموجود على الوجه النهائي قبل الأوان، بحيث تحافظ منطقة التسخين المضادة على عمق معين. مرحلة التسخين المسبق: في آلة اللحام، يتم زيادة درجة حرارة الوجه النهائي للحام إلى قيمة مناسبة (عادة 800 ℃ -900 ℃ للسلسلة) عن طريق التسخين المسبق، ومن ثم يتم تنفيذ عملية الوميض والانزعاج. هناك طريقتان للتسخين المسبق: التسخين المسبق بالمقاومة والتسخين المسبق السريع. هناك أيضًا أوجه قصور في التسخين المسبق، وهي انخفاض كفاءة الإنتاج، والتحكم المعقد في العملية، ومنطقة التسخين المسبق الواسعة، وضعف استقرار جودة المفصل. في الآونة الأخيرة، تبنت العديد من الشركات المصنعة للسلاسل أيضًا عملية لحام قياسية قوية، مما أدى إلى التخلص من مرحلة التسخين المسبق